药瓶常用的生产工艺及特点

药瓶是医药包装常见的一种包装形式，其主要作用是便于药品流通、保持药品在有效期内的稳定性。随着高分子材料的普及，塑料材质的药瓶以价格便宜、性能稳定等优势占据了很大市场，那么这种包装常用的生产工艺有哪些呢？

高密度聚乙烯瓶

科技的进步催生了各种先进的生产工艺，根据瓶子的用途及材质的不同，塑料材质的药瓶常用的生产工艺包括挤吹、注吹、注塑、注拉吹等，以下针对每种工艺及特点做简单介绍：

1、挤吹：即挤出吹塑，是用挤出机经机头环形口模挤出制得型坯，然后再将型坯移入吹塑模具内图胀成为中空制品的工艺，此种工艺适用于各种塑料，设备和模具造价低，可生产异形药瓶。

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2、注吹：注射成型与吹塑成型相结合的加工方式，塑料瓶从原料到制成品一次成型，自动化程度高，适合生产高档精美的塑料中空制品。

3、注塑：注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。此种工艺采用自动化生产，产品质量稳定，尺寸准确，适用范围广，无接缝。

4、注拉吹塑：简称注拉吹，先由注射成型机注射成型坯，将热型坯进行纵向拉伸，然后通入压缩空气使其横向拉伸，得到与模具型腔形状相同的制品。此工艺对设备、模具、工艺要求简单，工艺相对独立，便于控制、存储，COP、PET材质多采用此法。

以上介绍的是几种常用的药瓶生产工艺，随着科技的发展及各种生产设备的更新，这些工艺将得到进一步提高。