HDPE瓶在医药包装中常见的成型工艺

HDPE瓶在医药包装中常见的成型的工艺有2种：吹塑、注塑。现今销售的HDPE中，三分之一用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型水箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如溶体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。注射吹塑通常用于制造更小的容器，用于药用塑料瓶、洗发液和化妆品。这个加工过程一个优点就是生产瓶子自动去角，不需要一般吹塑加工那样的后期修正步骤。

HDPE瓶Z006-85ml

HDPE有数不清的引用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到罐，消费国内生产的HDPE五分之一。注塑品级一般溶体指数5~10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用于包括日用品和食品薄壁包装物；有韧性、耐用的食品和涂料罐；高抗环境应力开裂应用。

功能性瓶盖

HDPE瓶在医药包装中，瓶身采用吹塑工艺，瓶盖采用注塑工艺。根据药品特性还需在瓶盖增加其他特殊部件，达到特殊功能。例如：泡腾片包装中瓶盖内增加小药仓，可将干燥剂、吸氧剂置于小药仓内可以有效避免干燥剂直接与药品接触，达到防潮效果。